输送带硫化接头标准操作流程

输送带硫化接头标准操作流程一般包括前期准备工作、现场接头施工过程、后期记录和维护。

一、皮带接头施工前的准备:了解输送带规格性能及现场施工作业情况,对所需粘接的输送带的规格、品种、单卷长度以及是否有皮带接头和使用方面的特殊要求，要做到了如执掌。还要了解输送带接头位置、输送带的总长度、机架总长度、机架斜度、张紧装置情况、需要做几个接头、是否需要吊车调运设备、可以停机维修的时间安排等。还要了结施工周边环境情况、当天的天气、粉尘情况、粉尘种类等，做好必要的防护措施。准备好所需要的接头工具，如硫化机、胶料、夹板等。

二、输送带硫化接头现场施工工艺:选择合适的接头位置，把输送带用夹板固定好。拆除支架，把硫化机安装好。把输需要做输送带接头的两端对正并用钢锯条进行画线。借住输送带剥皮机等工具对皮带进行剥头，注意下刀深度，不要割伤布层。根据输送带线层数把输送带分为几个均匀长度的台阶，并逐层剥离，并使皮带接头两端台阶能够吻合。用钨钢打磨片将布层表面和过渡区打磨成粗糙状,注意打磨的目的在于清除表面的污染,增加胶和布的表面活性及粗糙度,打磨时不要损伤布层。可以借助吹风机清理接头表面，并用清洗剂对接头表面进行清洗并晾干。在打磨、清洗好的皮带接头表面布层涂刷胶浆，胶浆涂刷时,要做到不过多、不漏刷、要均匀，一般涂刷胶浆至少两遍以上。等到皮带接头表面不粘手时粘贴胶片，并在台阶阶梯处加贴三公分宽的胶片，这样可以填补阶梯处的空隙。将同样进行剥头、打磨、涂刷胶浆的另一个面粘合到这个头上，注意上下对正，使皮带两端在一条直线上。然后组装硫化机，用水泵进行打压，保持压力在1.2kpa左右直到硫化接头结束。硫化时间结束后待温度自然冷却到80℃时，切断电源拆除电源线、放完水压后拆硫化机。检查接头部位的整体情况，是否有起泡、缺胶等现象，对两边进行修整。

三、对输送带的接头情况经行记录。对输送带接头长度角度及接头时间、地点、接头情况，及运输物料进行详细记录，并定期对接头处进行检查。