输送带硫化接头粘接鼓泡原因分析

输送带硫化接头粘接鼓泡原因分析：输送带在硫化接头过程中容易出现鼓泡现象，这对于从事输送带粘接的新人来说，不知道哪方面出了问题，做输送带粘接接头的步骤和操作工艺都对，但就是有鼓泡现象，这是粘接接头失败的现象，现在具体分析一下原因，找出问题所在

一、输送带硫化粘接接头气泡原因之一是输送带潮湿造成的。输送带工作的环境经常遇到潮湿环境或者雨雪天气，输送带含水分太大，而没进行烘干措施，所以容易出现接头鼓泡现象。

二、输送带硫化接头粘接气泡原因之二是输送带接头胶浆涂抹不均匀，有的厚有的薄，造成有的地方先干，有的地方没干，解决方法是用吹风机进行吹干，或者加长时间，等硫化胶浆充分干透。

三、输送带硫化接头粘接气泡原因之三输送带保温完成没等到充分降温。有的时候因为施工人员着急，所以硫化机温度虽然已经降下来，但输送带的温度还没有充分冷却，所以容易鼓泡现象。

四、鼓泡还有一个原因是对输送带表面处理不干净，有灰尘杂物在里面，也容易造成鼓泡。

总的来说在接头制作、表面处理，涂胶及粘合压实的细节要注意、细心操作，输送带接头鼓泡这种现象可以完全避免。