热硫化滚筒包胶工艺

热硫化滚筒包胶工艺:热硫化滚筒包胶法（硫化铸胶法或称硬质胶接法）是在被粘接金属表面覆以硬质胶料或者胶浆，然后覆以橡胶，通过加热硫化使橡胶与金属粘接。这种皮带滚筒包胶方法和现场冷粘滚筒包胶工艺差不多，首先进行金属表面处理，包覆层底胶面及接口处理、再涂胶贴包覆层，加压硫化。与冷粘包胶法不同的是胶粘剂和硫化。热硫化包胶法需要加热硫化来完成。所用硫化设备，电动滚筒需要硫化罐或者烘箱来完成，而输送带硫化接头是用平板硫化机来完成。

一、金属表面处理
筒体表面及易受污染形成吸附层或生锈，必须进行处理。一般先用车床扯平，并车上纹理（或者进行喷砂处理），增加胶料接触面积，然后用清洗剂反复清洗三遍，然后涂刷胶浆待用。
二、包胶层底胶面及接口处理
接合的底胶面应无喷霜及泛白或其他污染物，用胶浆涂刷两遍，并把接口处切成45度斜口备用。
三、包胶芯胶层裁好，并且涂抹胶浆。并把它贴合到底胶上，并且斜口处也要贴，最后贴合到滚筒表面，并且接口处搭接完好，注意贴胶必须均匀平整。
四、把滚筒放进硫化罐里进行硫化。胶层的硫化其实就是胶层的固化，随着硫化温度的升高，固化速度也会加速，因此升温时，加温速度不宜过快，否则在涂布胶层表面形成一种封闭的膜，阻止内部溶剂向外挥发，致使溶剂挥发不尽，影响粘接效果。
五、硫化好以后，可以根据需要用雕花机在滚筒表面雕好花纹。

山东腾飞是一家专业的滚筒包胶厂家，本公司拥有一流包胶设备，并具备先进的硫化包胶工艺，包覆速度快、胶面成型压力高、无气孔、高强力、高耐磨、成品率高、价格低等特点。