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滚筒包胶花纹结构

滚筒包胶花纹结构:对于电动滚筒来说，滚筒包胶的花纹结构应该满足以下要求
1.具有快速排水、排除泥浆及其他细小颗粒材料的自净作用。
2.沟槽不应该影响输送带的正常直行运转，即不会使输送带跑偏，最好具有防止跑偏的作用。
3.具有显示磨损的功能。由于多种原因，滚筒表面的磨损是不均匀的，沟槽的花纹结构就能显示这种磨损的不均匀性，及时提醒操作者改进措施。
4.增加散热面积，不过又要提高滚筒包胶表面上受压面上的单位压力，也就提高摩擦系数来说，沟槽应越少越好，所以在实际工作中，在满足一定需用面压下，应尽量使用沟槽多的包覆层。
5.应易于制造，花纹应易于拼接，采用现场滚筒包胶工艺时，对粘接工艺应无过分要求。
6.应便于清除滚筒包胶层表面可能粘附的泥沙等污物

目前常用的滚筒包胶花纹结构有如下几种

1.人字型沟槽滚筒包胶
a.普通人字型包胶b.带孔人字型包胶

这是目前电动滚筒和传动滚筒最常用的花纹结构之一，如上图所示。上图a普通人字行沟槽花纹包胶，目前在人字行花纹包胶中用的最多，基本上都能满足对花纹结构的要求。上图b带孔人字型沟槽滚筒包胶，孔中可以在包胶前或者包胶后填充导热性好、摩擦系数更高的材料，如环氧树脂陶瓷、酚醛树脂陶瓷等，在特殊情况下孔可以只做散热通道。
但是人字型沟槽滚筒包胶一般只适用于单向运转的带式输送机，对人字形沟槽的人字夹角左右应对称，冷粘时也应注意对中，否则输送带容易朝一面跑偏。为了便于粘接不同直径的滚筒，采用对称人字，不采用输送带上常用的两边花纹错开一些距离的人字型。

2.菱形沟槽包胶层
a.全菱形b.菱形带直沟槽

菱形沟槽也是电动滚筒包胶最常用的花纹结构之一，如图所示，它有与人字型沟槽有相同的优点。而且用这种花纹结构包胶的滚筒运转方向不收限制，花纹在输送带运行中的跑偏不太敏感，如果因粘接不正等原因有所影响，纠正跑偏也比人字型沟槽容易，从排水、汽、污物等来看，它不受方向限制，可以就近排出，另外在同规格尺寸的电动滚筒中，采用菱形沟比采用人字型沟散热要好，因为前者沟槽总长度比后者要多20%。
上图b菱形带直沟槽的花纹结构，目前应用较少，他与全菱形花纹结构相比，对水、污物等自净性更好，是直行沟槽与菱形沟槽结合的一种形式。但它的直沟槽不宜过密，二直槽应相隔至少两块菱形块。

3.直沟槽包胶层a.板条状包胶b.板块状包胶

这种包胶层有时又叫板条状滚筒包胶，这是种最简单的花纹结构，它所形成的对水、其他粘附物的自净通道最短，具有较好的自净作用，因此常用于化肥、制糖等工厂。但是它要求冷粘接在滚筒皮上时，板条应与滚筒轴线平行，否则在运转过程中，输送带易跑偏。
板块状花纹结构是板条状花纹结构的一种改进，，它将直型沟槽相互连通，增加了沟槽自净能力，同时还可以减少输送带左右滑动的可能性，并且改善了滚筒的散热性。

4.粒状或者扣状花纹结构a.粒状花纹包胶b.扣状花纹包胶

如上图a所示表面有细小的圆形凸起，形成粒状花纹结构，但每隔一段距离有一直行沟槽。这种花纹结构常代替光滑表面的包胶使用。
扣状花纹是一种新兴的花纹结构，一般扣突出不会太高，当扣上压力超过一定值时，由包胶层本体承受过多压力，而扣本身有高摩擦系数材料制成，并具有耐磨、耐震、抗磨等特点。上图b为扣状花纹加直形沟槽，也可以是扣状加大菱形沟槽，扣状花纹没有方向性，常用于大型滚筒驱动中。

5.齿状包胶层

这种包胶层主要用在室内生产线等特定场合，要与齿状输送带配合使用，而且按标准直径选用。

6.活动包胶层
活动包胶层的特点是磨损后可以拆卸更换，维修方便，包胶层表面花纹结构任选（人字形花纹结构除外），但包胶层做成独立的几块，首先用热硫化滚筒包胶工艺把包胶层硫化进金属条，然后用螺丝固定在滚筒上，而且每一块的后端是自由的，以适应输送带长度的回缩。个包胶层板块之间留有13~32mm间隙。板块最宽可达到305mm。也有夹持器和锁板固定的，更适合于应力较高和重型传动滚筒上，活动包胶层也常用在大型双层传动滚筒上。

7.其他形式的包胶层
主要有高温喷涂陶瓷包胶层，涂刷的环氧树脂陶瓷包胶层等，喷涂层厚度较薄，一般厚度小于一个米，喷涂时如果加入低熔点金属作为粘接剂，可以克服喷涂层的脆性。无论喷涂或者刷涂，同体表面都应该经过特殊处理，当采取一些适当措施以后，也可以获得菱形等花纹沟槽。通过调整涂料组份，还可以改善散热性。
在一些用滚筒运送圆木的场合，还有在滚筒表面粘贴特殊制作的木材作为防滑保护层。